中科院长春应化所聚酰亚胺纤维研发及工业化单肩包钛白粉童靴辗环机施工电梯

中科院长春应化所聚酰亚胺纤维研发及工业化应用取得突破

中科院长春应用化学研究所在聚酰亚胺纤维研发焊台及工业化方面取得突破，建成了国内首条300吨/年可连续生产聚酰亚胺短纤维的生产线，承担的“耐热型聚酰亚胺纤维”项目于9月7日通过由吉林省科技厅组织的专家鉴定。专家认为，该技术整体达到国空调自控内领先水平，可为更大规模的生产线设计和建设提供技术依据。

自动化的传送带隆隆运转聚酰亚胺纤维是高性能纤维的主要品种之一，是与国民经济持续发展和国防安全密切相关的关键材料。耐热聚酰亚胺纤维可用于航空、航天领域和防火织物、降落伞、消防服及工作服，热物料的滤布：热烟道气及热的化学物质的过滤，放射性物料的过滤等。我国的聚酰亚胺纤维研究开始于4、选配微机接口20世纪60年代，目前聚酰亚胺纤维仍受制于发达国家，因此研制生产具有自主知识产权的聚酰亚胺纤维系列产品，是现代化国防COPV的亚轨道火箭飞行是第1步和国家经济发展之急需。

中科院长春应化所在聚酰亚胺研发方面已有40余年的工作积累。2008年科技人员又在吉林省科技厅的支持下，开展了吉林省科技发展计划重大项目“耐热型聚酰亚胺纤维”的研究工作。经过2年多的刻苦攻关，先后突破了聚酰胺酸纺丝溶液的制备和聚酰胺酸初生纤维的酰亚胺化技术等关键工艺技术瓶颈。开发的聚酰亚胺连续化纺丝技术拥有自主知识产权，工艺成熟，具备了产业化技术基础，生产的聚酰亚胺纤维技术指标达到或超过合同规定的技术指标，综合性能优于商品化的P84纤维。

该项目开发的耐热型聚酰亚胺纺制技术已在长春高崎聚酰亚胺材料有限公司得到应用，建成300吨/年规模的生产线，并已试车成功，该生产线操作简单，工艺稳定、易控，生产的耐热型聚酰亚胺已获中国环境保护产业管阀协会袋式除尘委员会和多家高温滤材生产厂家的认可。目前正与长春高崎聚酰亚胺材料有限公司合作进行3000吨/年规模生产线的设计与建设。

随着国家对环保要求的日益提高，作为滤材的聚酰亚胺纤维市场需求正以惊人的速度增长，聚酰亚胺纤维的国产化对于摆脱依赖进口现状，促进国内高温滤材行业的发展及整体环保水平的提高将起到积极的推动作用。

300吨/年聚酰亚胺纺丝装置全貌

聚酰亚胺纤维

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