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lSD—3型电子式压缩强度试验仪的故障分析

lSD—3型电子式压缩强度试验仪是检测纸张、纸板物理性能的重要仪器，是纸箱生产质税费负担也好量控制不可缺少的检测工具。利用它可以检验原纸质量和纸板加工质量状况，为纸箱生产提供科学、准确和具有指导意义的数据，为做好生产过程的操作工艺和产品质量控制提供依据，进而达到提高产品质量的目的。

我厂于2003年3月购进一台lSD—3型电子式压缩强度试验仪，在检测原纸质量和瓦楞纸板加工质量方面，发挥了重要的作用。由于该仪器使用率较高(每天检测次数在100次左右)，在使用过程中也难免产生一些故障现象，所以，只有认真进行检查、观察和分析故障现象，才能快速、准确地排除故障现象，使仪器尽快恢复正常的检测。

一、检测数值出现明显偏低现象的弱粘煤分析和处理

该仪器在使用过程中，曾出现这样的一种故障现象：在检测试样时，上压板刚碰到试样，屏幕上即刻显示出数值，且数值有明显偏低的感觉。如某一种的箱板纸试样，若凭经验估计该试样的压溃力值应该在150—200N之间，而检测所显示的结果却低于100N，此时取出试样仔细观察，可以发现试样边缘根本没有出现被压溃迹象，而将该试样放回下压板板中重新测试一下，测试结果却比前次测试的数值大一倍左右。

可见，前次检测的所显示的数值存在明显的不准现象。因为正常检测时，试样被压溃后，重复再测试一遍，后测的数值不应该比前次测的数值高，后测的数据比前测的数据高，显然是仪器不正常的一种表现。仪器出现上述故障现象后，起初笔者以为是电控系统出了毛病，感到问题有些严重。后来经过认真的分析和检查，发现上压板存在明显的松动现象，表现为上下松动，即用手将上压板作上下方向拉动，感到蜗杆松动较厉害。此外，上压板与蜗杆轴头相连结的螺纹部位也有松动现象。这样，按笔者的分析，当上压板存在松动的情况下，测试时，上压板碰击到试样后，是它的重量及其轻微的撞击力，产生了感应作用，使屏幕上显示出较低的数据，显然这个数据不是试样压溃后检测的准确数据。故障检查和原因分析之后，笔者采取以下措施进行处理：

1．给铜套加垫铜片消除松动现象。先将紧固法兰盘的4颗沉头螺丝松开，可见法兰盘上面有一个铜套，由于铜套的侧面磨损后，使整个蜗杆连同上压板朝上下方向松动。要消除这种磨损间隙，按常规的修理法就是更换掉磨损的铜套，但是拆掉铜套需将仪器的转动部件拆散才能完成，这样，十分费工费时。对此，笔者通过采用给铜套上面加铜片，达到快速消除间隙的目的。铜片的规格和垫法是：取一块面积适当、厚度0．3mm的铜片，将其剪切成外径60mm，内径为42mm的环形垫片，然后套人蜗杆中的齿轮底部与铜套侧面之间，达到消除间隙避免松动的目的。

2．给蜗杆螺纹加密封带消除松动现象。该仪器的上压板与蜗杆轴头是通过丝纹连结成整体结构的，由于上压板螺纹与蜗杆轴头螺纹的配合不是很紧，这样上压板螺纹拧到顶后，上压板与蜗杆轴头仍然存在微量的松动现象。用手去摆会有偏向摆动的明显感觉，这也是容易因碰击试样产生感应作用，造成检测数值不准的原因之一

对此，电源盒笔者采用先将电脑螺丝上压板从蜗杆轴头上松开卸下，尔后用聚四乙烯密封带把蜗杆轴头缠几圈后，再把上压板拧进蜗杆轴头，这样就可以使其拧紧，较好地消除了松动现象，使上压板与蜗杆牢固地连结起来，保证了上压板运行工作的稳定性，确保了检测的准确。

通过采取上述两种解决方案后，笔者即以同一个试样进行反复测试2—3次，结果表明，后测的数值再没有出现高于前次的检测数值，这说明仪器检测所显示的数值，是试样被压溃后的检测数据，仪器的这种状况是正常的表现。

二 上压板不能下降运行进行检测

该仪器在检测时，也曾出现这样故障现象：在检测中途，屏幕上突然出现：由“READY到Motor--Stop---F=——N——CE到READY`’，进行快速不停循环变换闪烁显示上述字徇：现象。在这种情况下，仪器不能进行测试，按测泵配件试键时，上压板不能厂降运行，去按停止键或复位键后，再按测试键，上压板也不能下降动作，而当按上升键时，上压板则可以向上正常上升。

该故障出现后，笔者即进行分析：

上压板可以作上升动作，不能下降动作，说明机械系统故障可能性很小，电控系统出现故障可能性较大，于是，笔者先拆开罩盖进行检查，结果发现下极限微动限位开关(KWll—3Z)的一端外壳爆裂破碎了，使触点改变造成上述故障现象的发生。

随即，笔者换上一只同型号、同规格的开关后，屏幕上再也没有出现不同字符快速变换闪烁现象，此时，去按测试键，上压板即要加快高端聚烯烃管道专用料、多规格滚塑专用料、3D打印塑料耗材、医用塑料、生物塑料包装材料等专用料的开发、生产可以下降运行子，仪器恢复了正常的测试功能。

检测仪器是一种精密仪器，其精度和性能可靠性是十分重要的。对上述故障现象自行处理、排除后，为了了解仪器检测的准确性，确保检测数据的利科学、准确，我们还把该仪器送福建省浆纸质制止送电”牌量监督检验站，用专业检测仪器进行校验。

从校验的情况来看，各个校验项目均符合设备规范的技术指标，这说明白行采取措施排除故障的方法是对的，效果是好的。

上述故障的排除和仪器校验的结果，也给笔者以很大的启示和体会：一是各种各样的检测故障都可能发生，而要快速、准确地排除故障，需要深入现场进行实践，多掌握检测经验和仪器的使用特点。

因为扎实的实践经验，是准确排除故障的工作基础。二是仪器出现故障后，不要急于动手拆机检查，而应先进行认真的观察和分析，初步判定故障的原因和位置后，再动手一步一步地检查和处理，这样，才能达到快速、准确、较好地排除故障的目的。

(作者/康启来)

信息来源:《中国包装报--纸包装周刊》